避免大型折弯加工角度和尺寸的偏差事项

1.上下模对刀不同心，会导致折弯尺度出现差错，折弯前需先对上下模刀具进行对心调整。

2.后挡料块左右方位移动后，板料与下模的相对方位可能发生变化，然后影响折弯尺度，折弯前需重新测定后挡料块方位距离。

3.工件与下模平行度不行，会形成折弯回弹影响折弯视点，折弯前需测量并调整平行度。

4.一次折弯视点不足时，二次折弯也会受到影响，折弯差错的累积会导致工件成形尺度和视点差错加大，因而确保单边折弯时的准确性尤为重要。

5.在进行大型剪板折弯加工作业时，下模V口的大小与折弯压力成反比，在加工不同厚度的金属板材时需要按规定选择适宜的下模V形槽，一般选择板厚的6～8倍为适宜。

6.工件在刨V形槽后在折弯机上进行折弯时，要确保上模棱边、工件V形槽底边以及下模V形槽底边在同一垂面上。

7.在对刨槽后工件进行折弯时，为了避免夹刀，上模视点控制在84°左右。